1. KATEGORIE RĘKAWIC
Rękawice dzielimy na
trzy kategorie, w zależności od tego, przed jakiego rodzaju
ryzykiem, czy niebezpieczeństwem mają chronić nasze ręce.
Podział rękawic ze względu na stopień zagrożenia opisany został w
dyrektywie 89/686/EWG.
|
Kategoria 1 |
Rękawice używane w sytuacjach niskiego ryzyka. Przykładem
jest większość zwykłych rękawic roboczych oraz rękawic do
prac domowych, używanych w celu ochrony przed środkami
czyszczącymi i wodą. Chronią przed działaniem temperatur nie
przekraczających + 50oC.
Nie wymagają certyfikacji.
Rękawice zabezpieczają przed:
-
Działaniami czynników mechanicznych, których skutki są
powierzchowne
-
Środkami
czyszczącymi o słabym i łatwo odwracalnym działaniu
-
Zagrożeniami związanymi z manipulacją gorącymi
przedmiotami lub materiałami o temperaturze nie wyższej
niż 50oC
-
Czynnikami atmosferycznymi bez uwzględnienia czynników
wyjątkowych i ekstremalnych
-
Słabymi
uderzeniami i drganiami, których skutki nie mogą
powodować nieodwracalnych uszkodzeń ciała
|
|
Kategoria 2 |
Rękawice
używane w sytuacjach o stopniu ryzyka nie klasyfikowanym
jako bardzo niskie ani bardzo wysokie. Rękawice tej
kategorii muszą być oznakowane piktogramem pokazującym
funkcje ochronne danej rękawicy. Wymagana jest certyfikacja. |
|
Kategoria 3 |
Rękawice
używane w sytuacjach wysokiego ryzyka wystąpienia poważnego
lub trwałego uszkodzenia (np. przy pracach z bardzo
agresywnymi substancjami chemicznymi, wysokimi
temperaturami, itp.). Wymagana jest certyfikacja. |
2. OPIS TWORZYW
2.1. PCV -
(POLICHLOREK WINYLU)
Cienkie rękawice
używane gdy potrzebna jest ochrona przed wodą i lżejszymi środkami
czyszczącymi. Mocniejsze rękawice pokryte winylem lub w nim
zanurzone oznaczają się dobrą chwytnością i odpornością na ścieranie
i jednocześnie zachowują miękkość, także na mrozie.
Słaba wytrzymałość
mechaniczna. Unikać kontaktu z rozpuszczalnikami zawierającymi
ketony, rozpuszczalnikami aromatycznymi
Odporność na
szkodliwe substancje:
|
Ścieranie |
0% |
|
100% |
|
Przecieranie |
0% |
|
100% |
|
Rozdarcie |
0% |
|
100% |
|
Przebicie |
0% |
|
100% |
|
Oleje i
tłuszcze |
0% |
|
100% |
|
Węglowodory |
0% |
|
100% |
|
Kwasy |
0% |
|
100% |
|
Rozpuszczalniki nieketonowe |
0% |
|
100% |
|
Rozpuszczalniki ketonowe |
0% |
|
100% |
|
Środki
piorące, detergenty |
0% |
|
100% |
2.2. LATEX (GUMA
NATURALNA)
Przewyższa inne
materiały odpornością na rozciąganie, wygodny w użyciu. Ze względu
na zawarte proteiny w naturalnym lateksie może, w niektórych
wypadkach, wywołać reakcje uczuleniowe.
Unikać kontaktu z
olejami, tłuszczami i pochodnymi węglowodorów.
Odporność na
szkodliwe substancje:
|
Ścieranie |
0% |
|
100% |
|
Przecieranie |
0% |
|
100% |
|
Rozdarcie |
0% |
|
100% |
|
Przebicie |
0% |
|
100% |
|
Oleje i
tłuszcze |
0% |
|
100% |
|
Węglowodory |
0% |
|
100% |
|
Kwasy |
0% |
|
100% |
|
Rozpuszczalniki nieketonowe |
0% |
|
100% |
|
Rozpuszczalniki ketonowe |
0% |
|
100% |
|
Środki
piorące, detergenty |
0% |
|
100% |
2.3. NITRYL
Syntetyczny
ekwiwalent gumy naturalnej. Lepsza wytrzymałość na ścieranie i
przecięcie niż np. winyl. Zachowuje swoją formę i może być prany.
Ulega biodegradacji. Mocniejsze rękawice pokryte nitrylem, czy
zanurzane w nim, oznaczają się dobrą chwytnością i bardzo dobrą
wytrzymałością na ścieranie i przecięcie. Odporne na działanie
rozpuszczalników organicznych, kwasów, węglowodorów, olejów i
tłuszczów. Rękawice nitrylowe są bezpieczne dla środowiska.
Unikać kontaktu z
rozpuszczalnikami zawierającymi ketony, kwasy utleniające i
organiczne produkty azotowe
Odporność na
szkodliwe substancje:
|
Ścieranie |
0% |
|
100% |
|
Przecieranie |
0% |
|
100% |
|
Rozdarcie |
0% |
|
100% |
|
Przebicie |
0% |
|
100% |
|
Oleje i
tłuszcze |
0% |
|
100% |
|
Węglowodory |
0% |
|
100% |
|
Kwasy |
0% |
|
100% |
|
Rozpuszczalniki nieketonowe |
0% |
|
100% |
|
Rozpuszczalniki ketonowe |
0% |
|
100% |
|
Środki
piorące, detergenty |
0% |
|
100% |
2.4. NEOPREN
Charakteryzuje się
wysoką odpornością na ścieranie, nieco gorszą od PCW i nitrylu.
Rękawice neoprenowe są odporne na działanie ketonów, kwasów,
węglowodorów, olejów i tłuszczów oraz rozpuszczalników organicznych.
-
Wieloraka
wytrzymałość chemiczna: kwasy, rozpuszczalniki alifatyczne.
-
Dobra odporność
na światło słoneczne i ozon.
Unikać kontaktu z
olejami, tłuszczami i pochodnymi węglowodorów.
Odporność na
szkodliwe substancje:
|
Ścieranie |
0% |
|
100% |
|
Przecieranie |
0% |
|
100% |
|
Rozdarcie |
0% |
|
100% |
|
Przebicie |
0% |
|
100% |
|
Oleje i
tłuszcze |
0% |
|
100% |
|
Węglowodory |
0% |
|
100% |
|
Kwasy |
0% |
|
100% |
|
Rozpuszczalniki nieketonowe |
0% |
|
100% |
|
Rozpuszczalniki ketonowe |
0% |
|
100% |
|
Środki
piorące, detergenty |
0% |
|
100% |
2.5. PVA (ALKOHOL
POLIWINYLOWY)
Rękawice z PVA
odznaczają się bardzo dobrą chwytnością nawet mokrych powierzchni.
Odporny na ketony, oleje, węglowodory i rozpuszczalniki organiczne.
Uwaga: jedno z najdroższych pokryć!
3. OPIS SKÓR
3.1. Lico
Jest zewnętrzną
warstwą skóry. Jest miękkie, trwałe, odporne na wilgoć i ścieranie.
W przypadku produkcji rękawic często wykorzystuje się odpady skór
licowych z przemysłu meblarskiego. Taka skóra jest bardzo odporna na
ścieranie i najczęściej charakteryzuje się najwyższą jakością.
Stosuje się także skórę szlifowaną, tzw. nubuk.
3.2. Dwoina
Jest wewnętrzną
warstwą skóry. Odznacza się porowatą powierzchnią i dlatego łatwiej
od lica pochłania wilgoć. Daje dobrą chwytność. Grubość zależy od
wcześniej oddzielonego lica oraz od tego, czy dwoina była dzielona
na 2 warstwy.
4. MATERIAŁY I
TKANINY
O właściwościach
produktu końcowego decydują właściwości włókna surowego i sposób
łącznie włókien w materiał. Tkanina jest materiałem stabilnym i
zwięzłym. Aby uzyskać materiał bardziej podatny stosuje się tzw.
Twills, dający zawsze efekt diagonalny.
Różnice między różnymi masami Twills-u wynikają z ilości wstawek. Im
więcej wstawek, tym bardziej gęsta i mocniejsza tkanina.
Trykot jest bardziej elastyczny i rozciągliwy. Produkowany jest za
pomocą różnych technik dziergania. Wyróżniamy trykot poziomy, gdzie
nici biegną wszerz materiału i trykot pionowy o niciach biegnących
wzdłuż materiału.
Poniżej podano kilka
typów trykotu zw. także Jersey:
-
Utkanie gładkie -
gładkie, bez różnic między prawą a lewą stroną, powierzchnia
mało rozciągliwa
-
Utkanie belkowe -
tzw. ściągacz dający rozciągliwość
-
Interlock - dwie
utkane razem powierzchnie ściągaczowe, ścisłe i mniej
rozciągliwe
-
Dzianina frotte -
dwie nitki w każdym oczku, w tym jedna dłuższa tworząca pętelki
Możliwości
termoizolacyjne materiału zależą od wyglądu włókna i objętości
powietrza pomiędzy włóknami. Tkaniny zawierają 60-70% powietrza,
trykot 80-90%. Tzw. ruggning daje tzw. daje tzw. flanelę co sprawia,
że materiał jest bardziej miękki, bardziej odporny na ciepło.
Materiały tekstylne używane są w różnych kombinacjach. Mogą być
używane w połączeniu z innymi materiałami np. skórą, gdzie część
grzbietowa jest wykonana z materiału, a część wewnętrzna dłoni i
części palców ze skóry, a także jako zwykłe rękawice robocze.
Ponadto rękawice wykonane z różnego typu tkanin mogą służyć jako
wkłady do rękawic gumowych.
4.1. Bawełna
Dobrze przepuszcza
powietrze, nie elektryzuje się i jest wygodna w noszeniu. Mocniejsza
jest mokra niż sucha.
|
wysoka |
|
3-4 |
|
6-10 |
|
105-115 |
|
8 |
CN=Newton,
dtx=masa (w gramach) na 10.000 m włókna, RF=wilgotność względna.
4.2. Wełna
|
średnia |
|
1-2 |
|
25-35 |
|
75-85 |
|
15 |
CN=Newton,
dtx=masa (w gramach) na 10.000 m włókna, RF=wilgotność względna.
4.3. Wiskoza
|
średnia |
|
2-2,5 |
|
15-25 |
|
50-60 |
|
13 |
CN=Newton,
dtx=masa (w gramach) na 10.000 m włókna, RF=wilgotność względna.
4.4. Akryl
Jest włóknem
trzymającym dużo powietrza, co daje mu bardzo dobre właściwości
ocieplające. Używane często jako materiał zastępczy zamiast wełny.
|
wysoka |
|
3-4 |
|
20-40 |
|
90-95 |
|
1,5 |
CN=Newton, dtx=masa
(w gramach) na 10.000 m włókna, RF=wilgotność względna.
4.5. Poliester
Używany jest ze
względu na swoją wytrzymałość i rozciągliwość. Nie kurczy się w
kontakcie z wodą. Absorbuje skrajnie mało wilgoci
|
bardzo wysoka |
|
4-6 |
|
20-40 |
|
95-100 |
|
0,5 |
CN=Newton, dtx=masa
(w gramach) na 10.000 m włókna, RF=wilgotność względna.
4.6. Poliamid
|
bardzo wysoka |
|
4-6 |
|
20-40 |
|
90-95 |
|
4 |
CN=Newton, dtx=masa
(w gramach) na 10.000 m włókna, RF=wilgotność względna.
4.7. Nomex
CN=Newton, dtx=masa
(w gramach) na 10.000 m włókna, RF=wilgotność względna.
4.8. Kevlar
CN=Newton, dtx=masa
(w gramach) na 10.000 m włókna, RF=wilgotność względna.
1. NORMY
1.1. Informacje
wstępne
1.1.1. Klasyfikacja
filtrów
|
FFP1 |
78% |
22% |
|
FFP2 |
22% |
78% |
|
FFP3 |
98 |
2% |
Przykład:
półmaska FFP3 zatrzyma 98% cząstek
1.1.2. Filtry
chroniące przed pyłami i aerozlami
|
P1 |
|
Do ochrony
przed dużymi cząstkami stałymi bez szczególnej toksyczności
(węglan wapniowy) |
|
P2 |
|
Przed
aerozloami stałymi i/lub płynnymi ze wskazaniami jako
niebezpieczne lub drażniące (dwutlenek krzemu, węglan
sodowy) |
|
P3 |
|
Przed
aerozloami stałymi i/lub ciekłymi o właściowościach (beryl -
cząsteczki radioaktywne) |
Dotyczy norm EN136,
EN140, EN141, EN143, EN149, EN405
1.1.3. Klasyfikacja
odnosząca się do stosowania pochłaniaczy
|
Typ A |
|
Gazy i opary
organiczne, których punkt wrzenia jest |
|
Typ B |
|
Gazy i opary
nieorganiczne za wyjątkiem tlenku węgla |
|
Typ E |
|
Dwutlenek
siarki i niektóre kwaśne gazy I pary |
|
Typ K |
|
Amoniak i
niektóre pochodne amidu |
Dotyczy norm EN136,
EN140, EN141, EN143, EN149, EN405
1.1.4. Klasy
absorpcji pochłaniaczy gazowych i oparów
|
Pochłaniacz o
małej zdolności absorpcji (stężenie obj. zanieczyszczenia od
0.1% lug 1000ppm) |
|
Pochłaniacz o
średniej zdolności absorpcji (stężenie obj. zanieczyszczenia
< od 0.5% lug 5000ppm) |
|
Pochłaniacz o
dużej zdolności absorpcji (stężenie obj. zanieczyszczenia <
od 1.0% lug 10000ppm) |
ppm: 1 część
zanieczyszczenia na 1 milion części ośrodka dyspersyjnego
Dotyczy norm EN136,
EN140, EN141, EN143, EN149, EN405
1.1.5. Zagrożenia
spowodowane promieniowaniami szkodliwymi dla oka
|
UV-A |
315-380 nm |
Praca na
zewnątrz |
Zmęczenie
gałek ocznych, zbytnie nasłonecznienie, częściowa ślepota |
|
UV-B |
280-315 nm |
Światło
słoneczne, środowisko przemysłowe, badanie przy czarnym
świetle |
Katarakta,
flesz spawalniczy, udar łuku |
|
UV-C |
100-280 nm |
Środowisko
przemysłowe, spawanie łukiem |
Uszkodzenie
rogówki lub soczewki oka, utrata wzroku |
|
Światło
niebieskie |
400-480 nm |
Środowisko
przemysłowe, praca przy komputerze (zmęczenie VDU),
instalacje elektryczne, praca na zewnątrz |
Uszkodzenie
siatkówki oka, utrata wzroku, zwyrodnienie plamki żółtej
(starzenie), barwnikowe zwyrodnienie siatkówki |
|
Podczerwnień |
780-1400 nm
(bliska IR)
1400-2000 nm (średnia IR) |
Spawanie
elektryczne, odlewnictwo (produkcja szkła lub stali),
procesy przy mikrofali, światło słoneczne |
Uszkodzenie
siatkówki, barwnikowe zwyrodenienie siatkówki, uszkodzenia
rogówki lub soczewki oka, zwyrodnienie plamku żółtej
(starzenie) |
1.1.6. Spektrum
elektromagnetyczne
Dzięki noszeniu
odpowiednich filtrów można wyeliminować znaczną część spektrum
elektromagnetycznego (nadfiolety, podczerwienie) jak również pewne
partie światła.
1.1.7. Obróbka
szkieł
Szkła poddawane
obróbce przeciw zarysowaniu zabezpieczone są przeciw skutkom tarcia
co pozwala przedłużyć im okres użytkowania. Obróbka chroniąca przed
zaparowaniem umożliwia okularom odporność w przypadku szybkich zmian
temperatur.
1.2. EN 136 Maski
pełne
Dotyczy badań
odnośnie odporności na temperaturę, uderzenia, działanie płomienia,
promieniowania termicznego, naciągania, testowania środków
czyszczących i dezynfekujących. Wymagania nt. zapewnienia przez
producenta znakowania instrukcji.
1.3. EN 140 Półmaski
i ćwierćmaski
Dotyczy badań
odporności na uderzenia, temperaturę, działanie płomienia, na środki
czyszczące i dezynfekujące, oraz oporów oddychania.
1.4. EN 141
Pochłaniacze i filtropochłaniacze
Opisuje ona badania
laboratoryjne w celu zapewnienia zgodności co do wytrzymałości na
uderzenia, temperaturę, wilgoć, pracę w miejscach szczególnie
narażonych na korozję oraz odporności mechanicznej i oddechowej.
1.5. EN 143 Filtry
chroniące przed cząstkami
Odnosi się ona do
wytrzymałości na uderzenia, temperaturę, wilgoć, pracę w miejscach
szczególnie narażonych na korozję oraz odporności mechanicznej i
oddechowej.
1.6. EN 149
Wyszczególnia
minimalne wartości charakteryzujące półmaski filtrujące stosowane
jako sprzęt ochronny układu oddechowego.
DOBÓR FILTRA
Każdy filtr lub pochłaniacz rozpoznaje się po odpowiednim kodzie
koloru.
NDS ( Najwyższe Dopuszczalne Stężenie)
odpowiada ono stężeniu mierzonemu dla danego produktu przez pewien
okres czasu (np. 8-godzinny dzień pracy). Jeśli NDS przekracza
stężenie, na które może być narażony człowiek bez uszczerbku na jego
zdrowiu, zabezpieczenie będzie konieczne. NDS znajduje się w opisie
toksycznego produktu.
VLE (Współczynnik ograniczenia ekspozycji wg. normy europejskiej)
Jest to stężenie mierzone w czasie maksymalnym 15 minut, którego nie
można przekroczyć.
Dotyczy badań odporności na uderzenia, temperaturę, działanie
płomienia, na środki czyszczące i dezynfekujące, oraz oporów
oddychania.
1.7. EN 166
Posiada zastosowanie
do wszelkich typów ochrony indywidualnej oczu przeciwdziałających
zagrożeniom mogącym spowodować uszkodzenie oka, za wyjątkiem
promieniowania pochodzenia nuklearnego, promieni X, emisji lasera i
podczerwieni wysyłanych przez źródła o niskich temperaturach. Nie ma
zastosowania w przypadku, kiedy istnieją odrębne normy (ochrona oczu
przed laserem, przed słońcem do użytku ogólnego,...)
1.8. EN 169
Dotyczy filtrów
spawalniczych i filtrów dla technik pokrewnych.
1.9. EN 175
Specyfikacja wymagań
bezpieczeństwa odnośnie sprzętu ochrony oczu i twarzy przy spawaniu
i technikach pokrewnych.
1.10. EN 340
Norma ta dotyczy
wymagań ogólnych dla odzieży ochronnej, zdefiniowanych jako
zamienniki lub wkładane na zewnątrz odzieży osobistej i
skonstruowanych w taki sposób, by chronić przed jednym lub wieloma
zagrożeniami.
Oznakowanie:
-
nazwa, marka
handlowa,
-
rodzaj produktu,
-
rozmiar,
-
numer
odpowiedniej normy,
-
piktogramy,
-
etykieta ze
sposobem konserwacji,
-
instrukcja
użytkowania.
1.11. EN 342 Odzież
chroniąca przed zimnem
Norma ta określa
wymagania i metody badań właściwości odzieży chroniącej przed zimnem
przy temperaturach poniżej -5*C.
Klasa przepuszczalnosci powietrza (0 do 3) : jest to poziom
szczelności odzieży.
Klasa odporności parowania (0 do 3) : jest to poziom właściwości
"oddychających" odzieży.
Tabela interpretacji odporności odzieży w niskich temperaturach,
certyfikowanych na zgodność z normą EN342
Podane
temperatury i czas ulegają zmianom w zależności od rodzaju
odzieży i aktywności danej osoby
|
Bardzo
mała aktywność |
: |
nieruchoma
pozycja stojąca lub siedząca z lekką pracą ramion. |
|
Mała
aktywność |
: |
marsz 2 km/h
lub pozycja stojąca z umiarkowaną pracą ramion. |
|
Średnia
aktywność |
: |
marsz 4 km/h
lub praca stojąca przy ruchach kręgosłupa. |
Dla każdego rodzaju aktywności oblicza się minimalną temperaturę, w
której ciało może być przetrzymywane w warunkach niezdefiniowanej
termicznej neutralności (8 godz.) i najniższej temperaturze, która
może być wytrzymywana przez 1 godzinę z prędkością chłodzenia do
zaakceptowania przez organizm ludzki. Izolację tą otrzymuje się przy
użyciu odzieży spodniej (typ B), a mianowicie : długie kalesony i
podkoszulek z długimi rękawami, spodnie i bluza z polaru,
podkolanówki i grube skarpety, rękawice ocieplane i kominiarka.
1.12. EN 343 odzież
chroniąca przed złą pogodą
Odporność na
przenikanie wody (0 do 3) : jest to poziom przesiąkania odzieży.
Odporność na pzrenikanie pary (0 do 3) : jest to poziom
"oddychania" odzieży.
Środowisko zastosowania : Niniejsza forma określa właściwości
odzieży chroniącej przed złą pogodą, wiatrem i zimnem w
temperaturach poniżej -5*C. Pierwszy numer widniejący po prawej
stronie piktogramu, oznacza poziom nieprzemakalności, drugi odnosi
się do poziomu "oddychania" odzieży.
1.13. EN 344-1
Określa ona wymagania
i metody badania obuwia bezpiecznego, ochronnego i zawodowego w
pracy.
Musi być powiązana i stosowana wraz z normami EN345-1, EN346-1 i
EN347-1, które precyzują wymagania obuwia w zależnosci od poziomu
występowania poszczególnego ryzyka.
1.14. EN 345-1
Wymagania dla obuwia bezpiecznego do użytku w pracy
Powołując się na
normę EN344-1, ta europejska norma określa podstawowe i dodatkowe
wymagania dla obuwia bezpiecznego do użytku zawodowego, oznaczonego
symbolem "S".
But został wyposażony w podnosek ochronny mający zapewnić ochronę
przed maksymalnym uderzeniem o wartości równej 200 J i przed
zgnieceniem o wartości 10 kN.
1.15. EN 346-1
Wymagania dla obuwia ochronnego, oznaczonego P
But został wyposażony
w podnosek ochronny mający zapewnić ochronę przed maksymalnym
uderzeniem o wartości równej 100 J i przed zgnieceniem o wartości 10
kN.
1.16. EN 347-1
Wymagania dla obuwia zawodowego do użytku w pracy, oznaczonego O.
Obuwie to różni się
od obuwia bezpiecznego z powodu braku posiadania podnoska
zabezpieczającego przed uderzeniem i zgnieceniem.
Wymagania dla tych trzech norm europejskich mogą być zaliczone do
trzech kategorii.
1.17. EN 352
Wymagania bezpieczeństwa i badania
EN352-1:nauszniki
przeciwhałasowe
EN352-2:wkładki przeciwhałasowe
EN352-3:nauszniki przeciwhałasowe mocowane do przemysłowego
hełmu ochronnego
Stanowią o wymogach w zakresie budowy, projektu, charakterystyki
technicznej i metod badań.
Nakazują udostępnienie informacji dotyczących danych technicznych.
1.18. EN 368
Odporność materiału
na przenikanie cieczy.
1.19. EN 374-2
Ochrona przed mikroorganizmami
Norma 374 określa metodę badań dla odporności na przepuszczanie
rękawic ochronnych zabezpieczających przed związkami chemicznymi
i/lub mikroorganizamami. Kiedy rękawice odporne są na
przepuszczanie, badane wg tej części normy EN374-2, tworzą skuteczną
barierę przeciw zagrożeniom mikrobiologicznym.
1.20. EN 374-3
Odporność chemiczna
Dotyczy wyznaczenia odporności tworzyw wchodzących w skład rękawic
na przesiąkanie związków chemicznych bez gazów, potencjalnie
niebezpiecznych w razie ciągłego kontaktu. Należy więc zwrócić
szczególną uwagę na fakt, że badanie to nie jest sprawozdaniem z
warunków mogących wystąpić w pracy oraz zaleca się wykorzystywanie
wyników badań, posiadających wartość jak najbardziej względną,
wyłącznie do porównywania tworzyw jako grupę kategorii
wytrzymałościowej przez określony czas oddziaływania.
1.21. EN 381 Odzież
ochronna dla użytkowników ręcznych pilarek łańcuchowych
Odzież wyposażona
jest w zestaw antyprzecięciowy, będący prawdziwą barierą przeciw
ostrzu piły, zrealizowany z wielowarstwowej dzianiny petelkowej, w
składzie której znajduje się poliester, polipropylen o wysokiej
gęstości i dodatkowo wzmocniona włóknami Kevlaru R. Norma EN381
określa poziom zabezpiecznia w stosunku do prędkości łańcucha i
powierzchni ochronnej odzieży. Dane te są sprecyzowane w normie
EN381-1 dla osłony nóg i w normie EN381-11 w przypadku bluzy.
1.22. EN 388
Odporność mechaniczna
Ma zastosowanie do wszelkiego typu rękawic ochronnych w zakresie
oddziaływań fizycznych i mechanicznych w postaci tarcia, przecięcia,
przekłucia i rozdarcia.
|
0 do 4 |
a: Odporność
na ścieranie : Ilość niezbędnych cykli przy stałej
prędkości, aby uszkodzić próbkę. |
|
0 do 5 |
b: Odporność
na przecięcie ostrym narzędziem : Ilość niezbędnych cykli
przy stałej prędkości, aby uszkodzić próbkę. |
|
0 do 4 |
c: Odporność
na rozdarcie : Maksymalna siła działania w celu rozdarcia
próbki. |
|
0 do 4 |
d: Odporność
na przekłucie : Konieczna siła z jaką znormalizowany grot
przekłuje próbkę. |
1.23. EN 397
Przemysłowe hełmy ochronne
Umieszczenie
oznakowania: numer normy europejskiej, nazwa lub identyfikator
producenta, rok i kwartał, typ hełmu, rozmiar lub zakres rozmiaru. W
instrukcji użytkowania wyszczególnione są dane lub zalecenia
odnośnie regulacji, montażu, stosowania, czyszczenia, dezynfekcji,
konserwacji, przeglądu i przechowywania.
1.24. EN 405
półmaski pochłaniające lub filtropochłaniające z zaworami
Wyszczególnia badania
w zakresie odporności na rodzaj działań, na zużycie, uderzenia,
ogień i na opary oddychania.
1.25. EN 420
Rozmiary rękawic
|
6 |
6 |
152 |
160 |
220 |
|
7 |
7 |
178 |
171 |
230 |
|
8 |
8 |
203 |
182 |
240 |
|
9 |
9 |
229 |
192 |
250 |
|
10 |
10 |
254 |
204 |
260 |
|
11 |
11 |
279 |
215 |
270 |
1.26. EN 407
Odporność na gorąco i ogień
Określa metody badań, wymagania ogólne i poziomy właściwości
termicznej oraz sposób oznakowania rękawic ochronnych przed gorącem
i/lub ogniem. Stosuje się ją do wszystkich rękawic, które powinny
chronić przed gorącem i/lub płomieniami pod jedną lub wieloma
następującymi formami : ogień, ciepło kontaktowe, ciepło konwekcyjne
, promieniowanie cieplne, drobne rozpryski stopionego metalu, duże
rozpryski stopionego metalu.
ZAGROŻENIA TERMICZNE (gorąco i/lub ogień)
|
1 do 4 |
a :
Niepalność : Czas palenia się tworzywa i pozostawanie w
stanie w stanie tlenia się po zlikwidowaniu źródła ognia |
|
1 do 4 |
b : Odporność
na ciepło kontaktowe : Temperatura (w przedziale 100*C do
500*C) w jakiej osoba nosząca rękawice nie odczuje żadnego
bólu (czas co najmniej 15 sekund) |
|
1 do 4 |
c : Odporność
na ciepło konwekcyjne : Czas w jakim rękawica jest w stanie
opóźnić przewodzenie ciepła wynikającego z działania ognia |
|
1 do 4 |
d : Odporność
na promieniowanie cieplne : Czas konieczny do podwyższenia
temperatury do poziomu danego gorąca |
|
1 do 4 |
e : Odporność
na drobne rozpryski ciekłych metali : Konieczna ilość
rozprysków do podniesienia temperatury rekawicy do pewnego
poziomu |
|
1 do 4 |
f : Odporność
na duże rozpryski ciekłych metali : Konieczna ilość
rozprysków do spowodowania uszkodzenia rękawicy |
1.27. EN 458
Ochronniki słuchu
Zaleca dobór,
użytkowanie, konserwację codzienną i okresową oraz zachowanie
ostrożności przy użytkowaniu.
1.28. EN 465 Odzież
chroniąca przed chemikaliami z połączeniami nieprzepuszczającymi
rozpylonej cieczy
Norma ta określa
jakie są minimalne wymagania dla odzieży nieprzepuszczającej
rozpylonej cieczy, posiadającej uszczelnione szwy między różnymi jej
częściami jak również dla rękawic i obuwia wysokiego przeznaczonych
do ochrony ich użutkownika przed płynnymi substancjami chemicznymi.
1.29. EN 465-4
Podaje ona jakie są
wymagania odnośnie właściwości materiałów zastosowanych w tej
odzieży ochronnej i całościowo dla poszczególnego rodzaju artykułu.
1.30. EN 466 Odzież
chroniąca przed chemikaliami z połączeniami nieprzepuszczającymi
cieczy
Norma ta określa,
jakie są minimalne wymagania dla odzieży nieprzepuszczającej cieczy,
posiadającej uszczelnione szwy między różnymi jej częściami jak
również dla rękawic i obuwia wysokiego przeznaczonych do ochrony ich
użytkownika przed płynnymi substancjami chemicznymi.
1.31. EN 466-3
Podaje ona, jakie są
wymagania odnośnie właściwości materiałów zastosowanych w tej
odzieży ochronnej i całościowo dla poszczególnego rodzaju artykułu.
1.32. EN 467 Odzież
chroniąca przed ciekłymi chemikaliami
Obowiązująca norma
europejska określa minimum wymagań w stosunku do artykułów
odzieżowych zapewniających ochronę niektórym częściom ciała przed
ciekłymi chemikaliami jak np. fartuchy, rękawy i kaptury.
Określa ona wymagania co do właściwości materiałów konstrukcyjnych
odzieży ochronnej, lecz nie dla całkowitej ochrony chemicznej z
racji możliwości stosowania tych elementów odzieży w różnych
zestawieniach.
1.33. EN 468
Badanie odporności
ubrania w kabinie na rozpyloną ciecz po przeprowadzonych wcześniej
praniach.
1.34. EN 470-1
Odzież ochronna dla spawaczy i osób wykonujących zawody pokrewne
Określa metody badań
i wymagania ogólne właściwości odzieży ochronnej przeznaczonej dla
spawaczy i osób zajmujących się technikami pokrewnymi,
odznaczającymi się podobnymi zagrożeniami.
Ten typ odzieży ochronnej ma za zadanie chronić osobę, która ją nosi
przed małymi rozpryskami ciekłych metali, krótkotrwałym kontaktem z
płomieniem oraz przed promieniowaniem ultrafioletowym. Przeznaczony
jest do noszenia w sposób nie przerwany przez okres do około 8
godzin, w temperaturze otoczenia.
1.35. EN 471 Odzież
ostrzegawcza o intensywnej widzialności
Norma definiuje
właściwości, jakie powinna posiadać odzież mająca na celu wizualnie
sygnalizować obecność użytkownika, aby go zauważyć i widzieć w
warunkach niebezpiecznych, tak przy świetle dziennym i nocnym, jak i
w świetle reflektorów.
-
Klasa powierzchni
materiałów tła o właściwościach fluorescencyjnych (0 d o3) :
podaje klasę widzialności odblaskowej materiału.
-
Klasa materiału
odblaskowego (0 do 3) : podaje klasę tworzywa odblaskowego w
zależności od swego współczynnika odblaskowości.
Technologie
odblaskowe 3M Scotchlite R odbijają światło reflektorów pojazdu w
kierunku swego źródła pozwalając na zwiększenie odległości z której
widzialny jest pieszy z 30 do 160 metrów.
3M SCOTCHLITE TM REFLECTIVE MATERIAL
-
Materiał na bazie
mikrokulek : mikrokulki szkła zatopione w żywicy o
właściwościach odblaskowych,
-
Błona z
mikrograniastosłupami : graniastosłupy akrylowe zespolone z
błoną PVC poprzez połączenie wewnątrzmolekularne.
1.36. EN 511
Odporność na zimno
Określa metody badań rękawic chroniących przed zimnem przekazywanym
konwekcyjnie lub za pośrednictwem przewodzenia do -50*C. Zimno to
moze być związane z warunkami klimatycznymi lub działalnością
zawodową.
OCHRONA PRZED ZIMNEM
|
0 do 4 |
a : Odporność
na zimno konwekcyjne |
|
0 do 4 |
b : Odporność
na zimno kontaktowe |
|
0 lub 1 |
c :
Nieprzemakalność |
1.37. EN 531 Odzież
ochronna przeznaczona dla pracowników przemysłu narażonych na
czynniki gorące
Norma ta jest
stosowana dla odzieży ochronnej dla pracowników przemysłu narażonych
na kontakt z gorącem. Ubranie składa się z elementów wierzchnich
wykonanych z elastycznych materiałów mających za zadanie chronić
odpowiednie partie ciała. Do tej ochrony zalicza się też kaptur, i
getry, lecz wyłączone są wszystkie inne rodzaje ochrony głowy, rąk i
nóg.
Norma EN531 określa wymagania co do właściwości i metod badań dla
zastosowanych materiałów do konstrukcji odzieży i udziela wskazówek
odnośnie kroju do ewentualnego wykorzystania.
Odzież ochronna spełniająca wymaganie niniejszej normy europejskiej
ma na celu ochronę pracowników przemysłu narażonych na krótkotrwałe
kontakty z płomieniem oraz z przynajmniej jednym rodzajem czynnika
gorącego. Czynnikami gorącymi mogą być: ciepło konwekcyjne,
promieniowanie cieplne, duże rozpryski ciekłych metali lub
kombinacje działania tych czynników.
1.38. EN 533 Odzież
chroniąca przed ograniczonym rozprzestrzenianiem płomienia
Norma ta określa
wymagania dla właściwości materiałów o ograniczonym
rozprzestrzenianiu płomienia stosowanych w odzieży ochronnej. Podaje
ona klasyfikację od 1 do 3 dla materiałów i połączeń materiałów
poddanych próbie według EN532 przed i po wypraniu.
Materiał z wskaźnikiem 3 nie powoduje żadnego rozprzestrzeniania
płomienia i nie powstają dziury przy kontakcie z płomieniem.
1.39. EN 659
Rękawice ochronne dla strażaków
Ma zastosowanie
wyłącznie do rękawic ochronnych dla strażaków do walki z pożarami i
przy operacjach poszukiwawczo-ratowniczych. Określa metody badań i
właściwości minimalne tych rękawic (przykładem jest minimalny poziom
odporności mechanicznej wg normy EN388 wynoszący 2,2,2,2).
1.40. EN 812
Przemysłowe hełmy lekkie
Są one przeznaczone
przede wszystkim do stosowania wewnątrz budynków. Hełm lekki nie
zabezpiecza przed upadkiem przedmiotu z wysokości, lecz przed
zderzeniem z przeszkodą i nie może w żadnym przypadku zastępować
hełmu ochronnego.
1.41. EN 943-1
Odzież ochronna przed płynnymi i gazowymi substancjami chemicznymi,
aerozolami i cząstkami stałymi.
Norma ta określa
minimalne wymagania dla chemicznych kombinezonów ochronnych z
aparatem powietrznym i bez, tj. gazoszczelne (typ 1) i
niegazoszczelne (typ 2), w tym dla elementów składowych jak osłona
oczu lub aparat ochrony dróg oddechowych (APR), rękawic i butów,
które mogą być opisane w innych normach.
1.42. EN 1149-1
Odzież ochronna antystatyczna
Niniejsza norma
europejska określa wymagania elektrostatyczne i metody badań dla
odzieży ochronnej rozładowującej elektryczność statyczną, aby
wykluczyć iskry mogące spowodować pożar.
Wymagania te nie są wystarczające dla środowiska niepalnego
wzbogaconego w tlen a metoda badań nie ma zastosowania w przypadku
tkanin zawierających włókna z rdzeniem przewodzącym.
Normy tej nie stosuje się do zabezpieczenia przed napięciami
sieciowymi.
1.43. EN 12477
Odporność przy spawaniu
Wymagania i metody
badań dla rekawic stosowanych przy spawaniu ręcznym metali, cięciu i
technikach pokrewnych. Rękawice spawalnicze klasyfikuje się w dwóch
rodzajach : B jeśli wymagana jest dobra chwytność oraz A dla innych
metod spawalniczych.
1.44. PREN 13034
Wymagania odnośnie właściwości technicznych ochronnych kombinezonów
chemicznych przy ograniczonym zabezpieczeniu przed substancjami
chemicznymi w stanie ciekłym
Norma przedstawia
minimalne wymagania dla kombinezonów do ochronny chemicznej w
ograniczonym zakresie, do wielokrotnego stosowania (typ 6).
Odzież ta zapenia ograniczone zabezpieczenie przy występowaniu
aerozoli, cieczy, mgieł i drobnych rozprysków, gdzie rodzaj
potencjalnej ekspozycji, mgieł, parowania.... jest określony.
Norma wyszczególnia również wymagania dla połączeń różnych części
konstrukcyjcych tego ubrania poprzez zastosowanie próby rozpylonej
cieczy w stopniu ograniczonym w stosunku do całego kombinezonu,
który jest wariantem pochodnym od normy EN468 : 1994.
Dwa zasadnicze badania wg. prEN13034 są badaniami pochodzącymi z
norm EN368 (tkanina) i EN468 (ubranie). Spełnienie wymagań normy
EN368 nie wystarczy do uzyskania certyfikacji tej odzieży.
|